當(dāng)悍達(dá)400耐磨板脫方時(shí)通常伴隨角處出現(xiàn)裂痕的狀況，比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)由裂痕拓展而造成漏鋼安全事故。脫方的水平一般 用2個(gè)直線之差與2個(gè)直線均值之比以表明。就在值超過(guò)指標(biāo)值時(shí)即算為棱形廢料。當(dāng)脫方量超過(guò)指標(biāo)值3.8%時(shí)，則在悍達(dá)400耐磨板的銳角處常出現(xiàn)裂痕。

　　脫方產(chǎn)生的關(guān)鍵緣故是因?yàn)檫B鑄結(jié)晶器光潔度不善，連鑄結(jié)晶器內(nèi)或連鑄結(jié)晶器出入口制冷不均勻，凝結(jié)薄厚不均勻，進(jìn)而在連鑄結(jié)晶器內(nèi)和二次制冷區(qū)域內(nèi)造成坯殼的不勻稱(chēng)收攏導(dǎo)致的。當(dāng)坯殼冷疑收攏時(shí)，悍達(dá)400耐磨板角處(或臉部)厚的地區(qū)收攏量大，而悍達(dá)400耐磨板角處(或臉部)薄的地區(qū)收攏量小，而在制冷抗壓強(qiáng)度大(收攏量大)的角處或2個(gè)面中間產(chǎn)生鈍角，在制冷抗壓強(qiáng)度小(收攏量小)的角處或2個(gè)面中間產(chǎn)生銳角，這就產(chǎn)生了悍達(dá)400耐磨板脫方缺點(diǎn)。

　　在具體生產(chǎn)制造中，造成連鑄結(jié)晶器內(nèi)和二冷區(qū)悍達(dá)400耐磨板制冷不均勻的要素比較多。如連鑄結(jié)晶器應(yīng)用頻次較多已產(chǎn)生形變，內(nèi)表層凸凹不平，制冷溫度不勻稱(chēng)，或因連鑄結(jié)晶器設(shè)計(jì)方案主要參數(shù)不善，或因制冷水體不符合規(guī)定，或鑄流不對(duì)中等水平。除此之外澆筑溫度高、拉坯速度更快非常容易造成連鑄結(jié)晶器內(nèi)冷卻循環(huán)水的間歇性燒開(kāi)和坯殼形變，都是會(huì)提升脫方的產(chǎn)生。因?yàn)橹刑间摰哪Y(jié)區(qū)段比高碳鋼大，從高效液相變化到固相，必須減少大量的溫度。